Mexanik ishlov berish usullari ishlab chiqarish sanoatida materiallarni yaroqli qismlarga shakllantirish, tugatish va tozalash uchun zarurdir. Bu erda tez-tez ishlatiladigan mexanik ishlov berish usullariga kirish:
Burilish: Bu asosiy ishlov berish jarayoni bo'lib, kesish asbobi aylanadigan ish qismining tashqi qismidan materialni olib tashlaydi. Tornalar odatda torna operatsiyalari uchun ishlatiladi, ular iplar, konuslar va silindrsimon shakllar kabi tashqi xususiyatlarni yaratishi mumkin.
Frezeleme: Frezeleme ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun aylanadigan ko'p tishli kesgichdan foydalanishni o'z ichiga oladi. U turli xil dastgoh asboblarida bajarilishi mumkin va uyalar, cho'ntaklar va murakkab profillarni o'z ichiga olgan keng imkoniyatlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Burg'ulash: Burg'ulash - kesuvchi qirralari bo'lgan aylanadigan asbob yordamida ishlov beriladigan qismda teshiklar hosil qilish jarayoni. Matkaplar oddiy tekis teshiklardan murakkabroq ko'p yo'nalishli teshiklarga qadar turli xil teshik ochish operatsiyalari uchun ishlatilishi mumkin.
Zerikarli: Boring - bu teshikni aniq diametrga kattalashtiradigan ishlov berish operatsiyasi, odatda bitta nuqtali kesish asbobi bilan. Ko'pincha mavjud teshiklarning aniqligi va tugashini yaxshilash uchun ishlatiladi.
Silliqlash: Silliqlash - abraziv ishlov berish jarayoni bo'lib, materialni olib tashlash va yuqori darajadagi sirtga erishish uchun silliqlash g'ildiragidan foydalanadi. Odatda qattiq materiallar uchun va qattiq bardoshliklarga erishish uchun ishlatiladi.
CNC ishlov berish: Kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) ishlov berish - bu nozik ishlov berish uchun dastgoh asboblarini boshqarish uchun kompyuterlardan foydalanadigan jarayon. CNC mashinalari frezalash, burg'ulash va tornalash kabi bir nechta operatsiyalarni yuqori aniqlik va takroriylik bilan bajarishi mumkin.
Ip o'tkazish: Tishlash - bu vintli iplarni ishlov beriladigan qismga kesish jarayoni. Bu turli xil usullar, jumladan, torna, frezalash yoki maxsus tishli tishlash mashinalari yordamida amalga oshirilishi mumkin.
Shakllantirish: Shakllantirish - ishlov beriladigan qismning yuzasi bo'ylab materialni olib tashlash uchun bir nuqtali kesish asbobidan foydalanadigan jarayon. Ko'pincha tekis yuzalar yoki oddiy geometrik shakllarni yaratish uchun ishlatiladi.
Rejalashtirish: Planyalash - kesish harakatida ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun tekis kesish asbobidan foydalanadigan jarayon. Odatda tekis yuzalarni yaratish uchun ishlatiladi.
Broshlik: Broshlash - ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun brosh asbobida bir qator kesish tishlarini ishlatadigan ishlov berish jarayoni. Ko'pincha tekis yoki spiral xususiyatlarni ichki yoki tashqi ishlov berish uchun ishlatiladi.
Payvandlash: An'anaviy ma'noda ishlov berish jarayoni bo'lmasa-da, payvandlash ikki metall bo'lagini eritilgan holatga qadar qizdirish va ularni birlashtirish orqali birlashtirish uchun ishlatiladigan keng tarqalgan usuldir.
Lazerli kesish: Bu materiallarni kesish uchun yuqori quvvatli lazerdan foydalanadigan zamonaviy ishlov berish texnikasi. Bu juda aniq va minimal material deformatsiyasi bilan murakkab shakllarni kesishi mumkin.
Suv oqimi bilan kesish: Bu jarayonda turli materiallarni kesish uchun ba'zan abraziv material bilan aralashtirilgan yuqori bosimli suv oqimi ishlatiladi. Bu, ayniqsa, yumshoq materiallarni kesish va issiqlikdan qochish kerak bo'lgan ilovalar uchun foydalidir.
Bu mavjud bo'lgan ko'plab mexanik ishlov berish usullarining bir nechta misollari. Har bir usul o'ziga xos afzalliklarga ega va material turi, kerakli toleranslar, sirt qoplamasi va ishlab chiqarish hajmi kabi ishlab chiqarilayotgan qismning o'ziga xos talablari asosida tanlanadi.
