Titan qotishmalari, super qotishmalar va-metall bo'lmagan materiallarga ishlov berish
1. Titan qotishmasidan ishlov berish
Titan qotishmalari yuqori quvvatga{0}}vazn nisbati, korroziyaga chidamliligi va biologik mosligi tufayli aerokosmik, tibbiyot va biotibbiyot sohalarida keng qo'llaniladi. Biroq, ular past issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori kimyoviy reaktivlik-va qattiqlashuv tendentsiyasi tufayli{3}}mashinada ishlov berish qiyin{4}}materiallar sifatida tasniflanadi.
Asosiy ishlov berish texnikasi:
CNC frezalash: Odatda yuqori-tezkor karbidli frezalar ishlatiladi. Dinamik frezalash strategiyalari issiqlik hosil bo'lishini va asboblarning aşınmasını kamaytirishga yordam beradi. Misol uchun, 18000 rpm gacha bo'lgan mil tezligi 5-darajali titaniumda ± 0,02 mm bardoshliklarga erishishi mumkin.
Burilish: Qattiq sozlash va o'tkir asboblarni talab qiladi. Kesish kuchlarini barqarorlashtirish va chayqalishni oldini olish uchun dinamik burilish usullari, ayniqsa, moslashuvchan titan komponentlarida qo'llaniladi.
Burg'ulash va burg'ulash: Haddan tashqari qizib ketishning oldini olish va o'lchov aniqligini ta'minlash uchun o'tkir karbidli matkaplar, yuqori-bosimli sovutish suvi (70 bardan katta yoki unga teng) va past besleme tezligidan foydalanish zarur.
Spiral frezalash: Qo'pol ishlov berish, kesish bosimini teng taqsimlash va asboblarning aşınmasını kamaytirish uchun samarali.
5 o'qli ishlov berish: Murakkab geometriyalarni yoqadi va sozlash vaqtini qisqartiradi, ayniqsa aerokosmik va tibbiy implant ishlab chiqarishda foydali.
Sovutgich va asboblar:
Yuqori moylash xususiyatiga ega emulsiya yoki sintetik sovutgichlarga afzallik beriladi.
Ichki sovutish suvi yetkazib berish va tebranish{0}}sönümleyici asboblar ushlagichlari sirt qoplamasi va asbobning ishlash muddatini yaxshilaydi.
Gibrid damping ushlagichlari tebranishlarni 40% gacha kamaytirishi mumkin, bu esa yupqa devorli qismlarni-oynaga o'xshash{2}}pardalash imkonini beradi.
2. Superalloy ishlov berish (masalan, GH4169, GH2747)
Superqotishmalar, ayniqsa, GH4169 va GH2747 kabi nikel asosidagi qotishmalar, gaz turbinalari, reaktiv dvigatellar va aerokosmik komponentlar kabi yuqori-haroratli ilovalarda muhim ahamiyatga ega. Ular yuqori haroratlarda mukammal siljish qarshiligi, oksidlanish qarshiligi va kuchga ega, ammo ularni qayta ishlash juda qiyin.
Asosiy qiyinchiliklar:
Yuqori kesish kuchlari va haroratlar
Ishning qattiqlashishi tufayli asbobning tez aşınması
Asbob chetida issiqlik kontsentratsiyasiga olib keladigan past issiqlik o'tkazuvchanligi
Ishlov berish strategiyalari:
Asbob materiallari: Qoplangan karbid, keramika yoki kubik bor nitridi (CBN) asboblaridan foydalanish
Past kesish tezligi: Issiqlik hosil bo'lishini kamaytirish uchun
Yuqori{0}}bosimli sovutish suyuqligi: Chiplarni evakuatsiya qilish va sovutish uchun zarur
Barqaror sozlamalar: Vibratsiyani minimallashtirish uchun qattiq armatura va asbobning qisqa osmalari
Qayta ishlash texnikasi:
Torna va frezalash: Ko'pincha optimallashtirilgan asboblar yo'llari va sovutish suvi oqimi bilan boshqariladigan sharoitlarda amalga oshiriladi
Soxtalashtirish va issiqlik bilan ishlov berish: Ishlov berishdan oldin, super qotishmalar ko'pincha yuqori haroratlarda (masalan, 950–1300 daraja) zarb qilinadi va ishlov berish qobiliyati va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun eritma + qarish jarayonlaridan o'tadi.
Simulyatsiya va optimallashtirish: Cheklangan elementlarni modellashtirish (masalan, DEFORM) zarb va ishlov berish jarayonida harorat va deformatsiya maydonlarini bashorat qilish uchun ishlatiladi
3. Metall bo'lmagan{1}}materiallarga ishlov berish
Plastmassa, keramika, shisha va kompozitlar kabi-metall bo'lmagan materiallar yengilligi, korroziyaga chidamliligi va moslashtirilgan xususiyatlari tufayli aerokosmik, elektronika va tibbiyot sanoatida tobora ko'proq foydalanilmoqda.
Umumiy metall bo'lmagan-materiallar:
Plastmassalar: ABS, polikarbonat, PEEK, PTFE
Keramika: alumina, sirkon, kremniy karbid
Shisha: Kvars, optik shisha
Kompozitlar: Uglerod tolasi, shisha tola, laminatlar
Ishlov berish texnikasi:
CNC ishlov berish: Olmos bilan qoplangan yoki karbid asboblar bilan-yuqori aniqlikdagi frezalash va tornalash-
Lazerli kesish: Ayniqsa, plastmassa va kompozitlar uchun
Ultrasonik ishlov berish: Keramika kabi qattiq va mo'rt materiallar uchun
Suv oqimi bilan kesish: Issiqlikka sezgir{0}}materiallar uchun javob beradi
Asosiy fikrlar:
Asbob tanlash: Haddan tashqari issiqlik va materialning erishi oldini olish kerak
Sovutish: Issiqlik shikastlanishining oldini olish uchun havo yoki suyuq sovutish suvi
O'rnatish: Yoriq yoki deformatsiyani oldini olish uchun yumshoq qisish
Yuzaki tugatish: Ko'pincha jilo yoki qoplama-post ishlov berishni talab qiladi
Ilovalar:
Plastik qismlar: Uy-joylar, izolyatorlar, tibbiy asboblar
Keramika: Izolyatorlar, kesish asboblari, biomedikal implantlar
Shisha: Optik komponentlar, displey panellari
Kompozitlar: Aerokosmik panellar, avtomobil qismlari
