Nostandart nozik mexanik qismlarga ishlov berishning-asosiy qayta ishlash elementlari
Zamonaviy ishlab chiqarishda standart bo'lmagan{0}}mexanik qismlarga ishlov berish muhim o'rin tutadi. Standart qismlarni ommaviy ishlab chiqarishdan farqli o'laroq, standart bo'lmagan ishlov berish muayyan ehtiyojlarga moslashtirilgan va aniqlik va ishlash uchun qat'iy talablarni talab qiladi. Quyida asosiy ishlov berish elementlari ko'rib chiqiladi.
I. Chizmachilikni loyihalash va jarayonni rejalashtirish
To'g'ri chizilgan dizayn:Chizmalar ishlov berish uchun chizmalardir. Standart bo'lmagan{1}}aniq mexanik qismlar uchun chizmalar har bir o'lchov va bardoshlik darajasida aniq bo'lishi kerak. Dizaynerlar nafaqat qismning qo'llanilishi va funktsional talablarini chuqur tushunishlari, balki chizmalardagi chiziqlar va izohlarning to'g'ri bo'lishini ta'minlash uchun turli dizayn dasturlarida ham yaxshi bilimga ega bo'lishlari kerak. Masalan, aerokosmik sohada standart bo'lmagan qismlarning -o'lchamlaridagi eng kichik og'ish ham og'ir oqibatlarga olib kelishi mumkin.
Jarayonni batafsil rejalashtirish:Chizmalarga asoslanib, oqilona ishlov berish jarayonining yo'nalishini shakllantirish juda muhimdir. Bu torna, frezalash, silliqlash va elektr deşarj bilan ishlov berish (EDM) kabi tegishli ishlov berish usullarini tanlashni, shuningdek, operatsiyalar ketma-ketligini aniqlashni o'z ichiga oladi. Masalan, yuqori-aniqlikdagi milya qismlari uchun materialning katta qismini olib tashlash uchun birinchi navbatda qo'pol burilish amalga oshirilishi mumkin, keyin o'lchov aniqligini ta'minlash uchun tugatish burilish va nihoyat yuqori sirt va o'lchov aniqligiga erishish uchun silliqlash amalga oshirilishi mumkin. Shu bilan birga, jarayonlar o'rtasida nafaqalarni taqsimlashni hisobga olish kerak. U ortiqcha bo'lmasligi kerak, ishlov berish samaradorligiga ta'sir qilmasligi kerak va ishlov berish xatolarini tuzatishga to'sqinlik qilmasligi kerak.
II. Ishlov berish uskunalari va kesish asboblari
Murakkab ishlov berish uskunalari:Yuqori{0}}aniqlikdagi ishlov berish uskunalari standart bo'lmagan-aniqlikdagi mexanik qismlarga ishlov berish uchun apparat asosini tashkil qiladi. Misol uchun, besh-oʻqli lìnĊ ishlov berish markazi bir sozlashda bir nechta sirtlarni qayta ishlashni yakunlashi mumkin, bu bir nechta sozlashlar natijasida yuzaga keladigan joylashishni aniqlash xatolarini samarali ravishda kamaytiradi va ishlov berish aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi. Bundan tashqari, uskunaning barqarorligi va aniqligi ham hal qiluvchi ahamiyatga ega. Uzoq muddatli barqaror ishlashni ta'minlash uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish va aniqlik tekshiruvlari zarur.
Tegishli kesish asboblarini tanlash:Kesish asboblari ishlov berish uskunasining "tishlari" kabi bo'lib, ishlov berish sifati va samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Turli xil ishlov berish materiallari va jarayonlari tegishli kesish asboblarini talab qiladi. Masalan, qattiqligi yuqori bo'lgan qotishma po'latdan-qayta ishlov berishda karbid kesuvchi asboblardan foydalanish kerak; yuqori{3}}tezlikda frezalashda esa, asbobning aşınma qarshiligini va termal barqarorlikni oshirish uchun qoplamali kesish asboblaridan foydalanish kerak. Bundan tashqari, kesish burchagi, bo'shliq burchagi va chiqib ketish burchagi burchagi kabi kesish asboblarining geometrik parametrlari eng yaxshi kesish natijalariga erishish uchun maxsus ishlov berish shartlariga muvofiq optimallashtirilishi kerak.
