Mexanik komponentlarni nozik ishlov berishda muntazam ehtiyot choralari
-Mexanik ishlovdan oldingi tayyorgarlik
Chizma ko'rib chiqish
O'lchovli toleranslar, geometrik toleranslar va sirt pürüzlülüğü uchun talablarni aniqlashtirish uchun dizayn chizmalarini diqqat bilan o'rganing. Chizmalarning har qanday noto'g'ri tushunilishi ishlov beriladigan qismlarning parchalanishiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, bardoshlik izohlaridagi nozik farqlar qismlarning moslashish aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.
Materialni tanlash va tekshirish
Komponentlarning ishlash talablariga asoslangan materiallarni tanlang. Masalan, aerokosmik qismlarda ko'pincha yuqori-kuchli, past-zichlikdagi titanium qotishmalaridan foydalaniladi. Tanlangan materiallar qattiqlik, kimyoviy tarkib va boshqa ko'rsatkichlar bo'yicha tekshirilishi kerak, ular standartlarga javob beradi, ishlov berish sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan nuqsonlardan qochish kerak.
Ishlov berish jarayonida jarayonni boshqarish
Uskunaning aniqligi va texnik xizmat ko'rsatish
Koordinatali silliqlash mashinalari va sekin-simli EDM kabi yuqori-aniqlikdagi ishlov berish uskunalaridan foydalaning. Uskunaning aniqligini muntazam tekshirib turing va saqlang, optimal ishlash va ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun eskirgan komponentlarni zudlik bilan sozlang.
Asbob tanlash va foydalanish
Ishlov berish materiali va jarayoniga qarab asboblarni tanlang. Misol uchun, söndürülmüş po'latni qayta ishlash uchun sementlangan karbid asboblaridan foydalaning. Noto'g'ri parametrlar tufayli asbobning haddan tashqari aşınması yoki ishlov berishning aniqligi pasaymasligi uchun asbobni kesish parametrlarini, jumladan kesish tezligini, besleme tezligini va kesish chuqurligini oqilona o'rnating.
Ishlov berish jarayonini ishlab chiqish
Tugatishdan oldin qo'pol ishlov berish tamoyiliga rioya qilgan holda, ilmiy ishlov berish jarayonini ishlab chiqish. Qo'pol ishlov berish materialning ko'p qismini olib tashlaydi, tugatish esa o'lchov aniqligi va sirt sifatini ta'minlaydi. Qism deformatsiyasini minimallashtirish uchun ishlov berish ketma-ketligini mantiqiy tartibga soling. Misol uchun, dastlab datum sirtlarini ishlov bering va keyin ularni boshqa joylarga ishlov berish uchun mos yozuvlar sifatida foydalaning.
Mashinani tekshirishdan keyingi-
O'lchov aniqligini tekshirish
O'lchamlarni tekshirish va ularning bardoshlik chegaralariga to'g'ri kelishiga ishonch hosil qilish uchun CMM (koordinata o'lchash mashinalari) kabi nozik o'lchash asboblaridan foydalaning. Kritik o'lchamlar uchun bir nechta o'lchovlarni bajaring va aniqlikni oshirish uchun natijalarni o'rtacha hisoblang.
Geometrik bardoshlik tekshiruvi
To'g'rilik, tekislik va yumaloqlik kabi geometrik tolerantliklarni tekshiring. Masalan, tekislikni tekshirish uchun tekis plastinka va terish ko'rsatkichidan foydalaning. Geometrik tolerantliklardan oshib ketish qismlarni yig'ish va ishlashga ta'sir qilishi mumkin.
Sirt sifatini tekshirish
Sirtni chizish va yoriqlar kabi nuqsonlar uchun tekshiring. Sirt pürüzlülüğünü o'lchash va dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun pürüzlülük o'lchagichdan foydalaning.
