Nozik mexanik qismlarga ishlov berishni talab qiladigan qismlar turlari
Zamonaviy ishlab chiqarishda nozik mexanik qismlarga ishlov berish hal qiluvchi rol o'ynaydi. U turli murakkab va yuqori{3}}ilova talablariga javob beradigan yuqori-aniqlik va yuqori{2}}sifatli qismlarni ishlab chiqaradi. Biroq, barcha qismlar aniq mexanik ishlov berishni talab qilmaydi. Ushbu usul yordamida faqat o'lchov aniqligi, sirt sifati va materialning ishlashi uchun qattiq talablarga ega bo'lganlar qayta ishlanadi.
I. Juda yuqori o'lchamli aniqlik talablari bo'lgan qismlar
Aerokosmik sanoatda dvigatelning turbinali pichog'i odatiy misoldir. Turbina pichoqlari yuqori harorat, yuqori bosim va yuqori aylanish tezligining og'ir sharoitlarida ishlaydi. Ularning o'lchov aniqligi dvigatelning ishlashi va samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Pichoqning profil tolerantligi odatda ± 0,05 mm yoki undan ham kichikroq ichida nazorat qilinishi kerak. Har qanday kichik o'lchamdagi og'ish yuqori{5}}tezlikdagi aylanish jarayonida nomutanosiblikka olib kelishi mumkin, bu esa dvigatel ishonchliligini pasaytiradigan tebranishlarga olib keladi va hatto og'ir holatlarda parvoz avariyalariga olib kelishi mumkin.
Yana bir misol - yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish uskunasida fotolitografiya mashinasining linzalarini yig'ish. Fotolitografiya mashinasi chip ishlab chiqarish uchun asosiy qurilma bo'lib, linzalarning aniqligi chipning minimal xususiyati hajmini aniqlaydi. Nanometr{2}}darajadagi litografiya aniqligiga erishish uchun optik linzalarning egrilik radiusi, qalinligi va boshqa oʻlchamli tolerantliklari nanometr darajasida nazorat qilinishi kerak. Bu yuqori aniqlik talablarini qondirish uchun ultra-aniq silliqlash va abrazivlash kabi nozik mexanik ishlov berish texnologiyasidan foydalanishni talab qiladi.
II. Qattiq sirt sifati talablari bo'lgan qismlar
Tibbiy asboblardagi sun'iy bo'g'inlar odatiy misoldir. Sun'iy bo'g'inlar uzoq vaqt davomida inson tanasiga joylashtiriladi va inson to'qimalari bilan bevosita aloqada bo'ladi. Ularning sirt sifati nafaqat bo'g'inning aşınma qarshiligi va xizmat muddatiga ta'sir qiladi, balki bemorning qulayligi va tiklanish natijalariga ham ta'sir qiladi. Qo'shma harakat paytida ishqalanish va eskirishni kamaytirish va sirt pürüzlülüğü tufayli bakteriya ko'payishini oldini olish va shu bilan infektsiya xavfini kamaytirish uchun sirt pürüzlülüğü juda past darajada, odatda Ra 0,1 mkm dan past darajada nazorat qilinishi kerak.
Yana bir misol optik asboblardagi nometalldir. Ko'zgularning sirt sifati optik tizimlarning tasvir sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Hatto juda kichik sirt kamchiliklari yoki notekisligi yorug'likning tarqalishi va aks ettirish xatolariga olib kelishi mumkin, natijada tasvirlar loyqa va buzilgan. Shu sababli, ko'zgularga ishlov berish nurning mo'ljallangan yo'l bo'ylab to'g'ri aks etishini ta'minlab, atom darajasidagi silliqlikka erishish uchun ultra-aniq sayqallash jarayonlarini talab qiladi.
III. Maxsus material xususiyatlari va yuqori ishlov berish qiyinligi bo'lgan qismlar
Yangi energiya vositalari uchun akkumulyatorlarni ishlab chiqarishda akkumulyator elektrodlarini qayta ishlash ko'plab qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Batareya elektrodlari odatda mis va alyuminiy kabi metallardan tayyorlanadi. Batareyaning energiya zichligi va zaryadlash/zaryadlash ish faoliyatini yaxshilash uchun elektrod materiallari ko'pincha maxsus mikro tuzilmalarga va komponentlar nisbatlariga ega. Ishlov berish jarayonida yuqori aniqlikdagi o'lchov talablariga javob berayotganda, materialning mikro tuzilishi buzilmasligini ta'minlash kerak. Masalan, elektrodning qalinligi bardoshliligi ± 0,02 mm ichida nazorat qilinishi kerak, bu esa ilg'or nozik ishlov berish uskunalari va jarayonlarini talab qiladi.
Samolyot dvigatelining yonish kameralaridagi komponentlar yana bir misoldir. Bu qismlar yuqori haroratli, yuqori bosimli va yuqori korroziyali muhitda ishlaydi, bu esa nikel asosidagi qotishmalar kabi yuqori{1}}haroratga-bardoshli, yuqori-kuchli va korroziyaga-bardoshli qotishma materiallardan foydalanishni talab qiladi. Ushbu materiallar qattiq va qattiq ishlashga moyil bo'lib, ularni an'anaviy usullar bilan ishlov berishni qiyinlashtiradi. Nozik mexanik ishlov berish, elektr toki bilan ishlov berish (EDM) va elektrokimyoviy ishlov berish (ECM) kabi maxsus ishlov berish usullarini qo'llash orqali, o'lchov aniqligi va sirt sifatini ta'minlagan holda, ishlov berish qiyin bo'lgan{8}}materiallarni ishlov berishi mumkin.
Xulosa
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, o'ta yuqori o'lchov aniqligi, qat'iy sirt sifati va maxsus material xususiyatlariga ega bo'lgan va yuqori ishlov berish qiyinligi talab qilinadigan qismlarning barchasi aniq mexanik qismlarga ishlov berishni talab qiladi. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va ishlab chiqarishning yuqori-rivojlanishi bilan nozik mexanik ishlovga bo'lgan talab o'sishda davom etadi. Bu, shuningdek, turli sohalarda yuqori aniqlikdagi qismlarga ortib borayotgan talabni qondirish uchun tegishli texnologiyalarning doimiy innovatsiyalari va takomillashuviga turtki beradi.
