Kesish asboblari ishlab chiqarish va ishlov berish sanoatida turli materiallarni shakllantirish, tugatish va kesish uchun zarurdir. Kerakli ishlab chiqarish, sifat va asbobning ishlash muddatiga erishish uchun to'g'ri kesish asbobini tanlash juda muhimdir. Bu erda keng tarqalgan kesish asboblarining turlari va tanlash tamoyillari bilan tanishing:
Kesish asboblari turlari:
Matkaplar: Materiallarda teshik ochish uchun ishlatiladigan o'tkir uchli asboblar. Ular burama matkaplar, yadroli matkaplar va markaziy matkaplar kabi har xil o'lcham va turlarda keladi.
Tegirmonlar: Ish qismidagi tekis yuzalarni, teshiklarni va konturlarni kesish uchun ishlatiladi. Ularning aylana bo'ylab bir nechta kesuvchi qirralari bor.
Reamerlar: Matkaplar tomonidan burg'ulangan teshiklarni tugatish uchun mo'ljallangan asboblar, teshikning aniqligi va tugashini yaxshilaydi.
Taps and Dies: Kranlar ichki iplarni kesish uchun ishlatiladi, matritsalar esa tashqi iplarni yaratish uchun ishlatiladi.
Arra: Materiallarni kesish uchun ishlatiladigan uzluksiz kesuvchi qirrali asboblar. Ularga temir arra, tarmoqli arra va dumaloq arra kiradi.
Fayllar: Kichik miqdordagi materiallarni olib tashlash orqali materiallarni shakllantirish va tugatish uchun ishlatiladigan qo'pol yoki silliq chiqib ketish qirralari bo'lgan qo'l asboblari.
Chisellar: Materiallarni kesish, shakllantirish va kesish uchun ishlatiladi, ayniqsa yog'och va metallga ishlov berishda.
Tegirmonlar va Sanders: Boshqa asboblarni tekislash, pardozlash va o'tkirlash uchun ishlatiladigan abraziv sirtli asboblar.
Torna stanoklari: Kesuvchi asbob bo'lmasa ham, stanoklar silindrsimon qismlarni shakllantirish uchun kesuvchi asboblar olib kelinadigan ish qismini ushlab turadi va aylantiradi.
Freze kesgichlar: frezalash dastgohlarida ishlov beriladigan qismdan materialni kesish yoki qirralarning yordamida olib tashlash uchun ishlatiladigan asboblar.
Broshlar: Ichki yoki tashqi yuzalarni tugatish uchun ishlatiladigan ketma-ket kattaroq kesish tishlari bo'lgan asboblar.
Planyachilar: Yassi, silliq sirt hosil qilish uchun katta sirtlardan materialni olib tashlash uchun ishlatiladi.
Kesish asboblarini tanlash tamoyillari:
Ish qismining materiali: Ishlov beriladigan materialning qattiqligi, qattiqligi va tarkibi kesish asboblari materiali va dizaynini tanlashga ta'sir qiladi.
Istalgan sirtni tugatish: Ishlov beriladigan qismdagi kerakli tugatish kesish asbobining turini va uning aniqligini aniqlaydi.
Kesish tezligi va besleme tezligi: Mashina asbobining imkoniyatlari va materialning xususiyatlari tegishli kesish tezligi va besleme tezligini belgilaydi, bu esa o'z navbatida asbob tanlashga ta'sir qiladi.
Asbob muddati: Asbobning kutilayotgan xizmat muddati va asboblarni o'zgartirish chastotasi, ayniqsa, yuqori ishlab chiqarish muhitida muhim ahamiyatga ega.
Operatsiya turi: Muayyan ishlov berish jarayoni (masalan, qo'pol ishlov berish, pardozlash, tishlash yoki yiv ochish) har xil turdagi kesish asboblarini talab qiladi.
Mashina imkoniyatlari: Torna yoki frezalash mashinasining texnik xususiyatlari, jumladan quvvat, mil tezligi va asbob ushlagich interfeyslari tanlangan asbobga mos kelishi kerak.
Iqtisodiyot: Asbobning narxi va uning almashtiriladigan qismlari uning sifati va samaradorligiga mutanosib bo'lishi kerak.
Asbobga kirish imkoniyati: Asbob ishlov berilishi kerak bo'lgan ishlov beriladigan qismga shovqinsiz etib borishi kerak.
Xavfsizlik masalalari: Asboblar ish paytida sinish yoki burilish kabi baxtsiz hodisalar xavfini minimallashtiradigan tarzda tanlanishi va ishlatilishi kerak.
Atrof-muhit omillari: Asbob tanlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan har qanday atrof-muhit qoidalari yoki ish joyidagi cheklovlarni hisobga olish kerak.
Sovutgichdan foydalanish: Agar chiqib ketish suyuqligi ishlatilsa, to'g'ri moylash va issiqlik tarqalishini ta'minlash uchun asbob sovutish suvi turiga mos kelishi kerak.
Asboblar geometriyasi: Muayyan material va operatsiya uchun kesish jarayonini optimallashtirish uchun asbobning tirgak burchaklari, bo'shliq burchaklari va burun radiuslari tanlanishi kerak.
Normativ muvofiqlik: Kesuvchi asboblar har qanday tegishli sanoat standartlari va qoidalariga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
Operator tajribasi: Operatorning malakasi va tajribasi kesish asboblarini tanlashga ham ta'sir qilishi mumkin, chunki ba'zi asboblar samarali foydalanish uchun yuqori darajadagi tajribani talab qilishi mumkin.
Ushbu tamoyillarni hisobga olgan holda, ishlab chiqaruvchilar ma'lum bir ish uchun eng mos keladigan kesish asboblarini tanlashlari mumkin, bu esa asboblarning aşınmasını minimallashtirish va samaradorlikni oshirish bilan birga samarali va aniq ishlov berishni ta'minlaydi.
