CNC ishlov berish uskunalarini tanlash

CNC dastgoh asboblarini tanlash bo'yicha qo'llanma - Mashinani qismga, hajmga va do'konga moslashtirish

Katalogni emas, balki qismni aniqlang
Broshyuradan emas,{0}}ish qismidan boshlang. Roʻyxat:

Maks. umumiy hajmi (L × W × H) va og'irligi

Tolerantlik diapazoni (± 0,01 mm, ± 0,002 mm va boshqalar)

Yuzaki qoplama (Ra 0,8 mikron, 0,2 mikron, oyna)

Partiya hajmi va aralashmasi (1 000-oʻchirilgan/yil, 50 000-off/yil, yuqori-aralash/past-hajm)

Materiallar guruhi (alyuminiy, 316 L zanglamaydigan, Ti-6Al-4V, qattiqlashtirilgan asbob po'lati)
Ushbu besh raqam mos bo'lmagan modellarning 80 foizini avtomatik ravishda filtrlaydi.

Jarayonlar oilasini tanlang
Burilish-ustunlik qilgan (vallar, pinlar, iplar) → CNC torna yoki burilish-tegirmon markazi.
Prizmatik, cho'ntaklar, murakkab 3-D yuzalar → ishlov berish markazi (VMC yoki HMC).
Ikkinchi o'rnatishni bartaraf etish va to'plangan xatolikni 40% ga kamaytirish uchun ikkalasi ham bitta ishlov berishda → 5-o'qli torna (masalan, Nakamura, Hwacheon T2, C1) kerak.

Eksalar soni va kinematikasi

3 o'qli VMC: eng kam kapital, frezalashtirilgan ishlarning 90% uchun yaxshi, lekin murakkab burchaklarda bir nechta sozlashni talab qiladi.

3 + 2 indekslangan: bitta qisishda burchakli teshiklar/yuzlar qo'shiladi; narxi +25 %, armaturada aylanish vaqtini 30–40% tejaydi.

Bir vaqtning o'zida 5 eksa: turbinali pichoqlar, tibbiy implantlar, shinalar qoliplari; profil tolerantligi Bir zarbada 0,01 mm va Ra 0,2 mkm dan kam yoki unga teng.

Ko'p-milli stanoklar (6-8 o'q): hajmi > 20 k dona/yil uchun; Odatda 25 s siklda Cpk 1,67.

Shpindel kuchi va material
Alyuminiy, guruch → 15–25 kVt, 12 000–20 000 rpm, HSK-A63.
Zanglamaydigan, Ti → 30 kVt dan katta yoki unga teng, 200–400 Nm moment, 6 000–8 000 aylanish / min, HSK-A100.
Hardened steel (>45 HRC) → 40 kVt, 1 000 Nm, konusning 50; past aylanish / yuqori moment uchun integral vosita milini ko'rib chiqing.

Qo'llanma falsafasi
Chiziqli yo'nalishlar: 50-60 m / min tezlikda harakatlanish, alyuminiy uchun eng yaxshisi, engil kesmalar, yuqori aralash.
Quti / "kabutar quyruq" yo'llari: damping 8–10 marta yuqori, 50% ko'proq kesish kuchini yutadi; zanglamaydigan, Inconel, og'ir uzilishli kesishlarni tanlang, lekin 20% sekinroq tezlikni qabul qiling.

Boshqarish va dasturiy ta'minot ekotizimlari
Ekrandan tashqariga qarang: CAM postining mavjudligini tekshiring, oldinga nazar tashlang (bir vaqtning o'zida 5-o'q uchun blokni qayta ishlash vaqti < 1 ms) va do'kon ma'lumotlari uchun APIni oching.
Chiroqlar{0}}oʻchirilganda, toʻqnashuvning oldini olish va termal oʻsish kompensatsiyasi (8 soat ichida ± 2 mkm drift) oʻrnatilgan-CNC’ni talab qiling.

Avtomatlashtirishga tayyorlik
Bar{0}} oziqlantiruvchi interfeysi, robot eshigi, palletlar hovuzi (6–12 taglik) yoki moslashuvchan ishlab chiqarish tizimi (FMS) qayta jihozlash emas, balki zavod varianti boʻlishi kerak.
12-paletli HMC shpindelni oʻz vaqtida 55% dan 85% gacha koʻtara oladi va mashina narxi +35% boʻlsa-da, har bir qism narxini 18% ga kamaytiradi.

Har bir-boʻlim uchun narx-Matematik
Kapital amortizatsiyasi + foizlar (qat'iy) + asbob-uskunalar, mehnat, energiya, texnik xizmat ko'rsatish (o'zgaruvchan).
Misol: 5 o'qli HMC 450 k USD va 3 o'qli VMC USD 180 k; Ti aerokosmik braketi (to'plam 500) uchun HMC har bir lot uchun ikkita armatura (–40 ming dollar) va 9 soatlik o'rnatishni (–USD 1 800) tejaydi va deltani 14 oy ichida to'laydi.

Qavat maydoni va kommunal xizmatlar
Gantry 5-o'qi 12 × 8 m maydon va 160 kVA quvvatga muhtoj; robotli ikkita shpindelli stanok 4 × 3 m va 45 kVA ga mos keladi. Chip konveyer bo'shlig'ini va ship balandligini tasdiqlang (HMC asbob almashtirgich uchun 3,5 m dan katta yoki unga teng).

Sotuvchini qo'llab-quvvatlash va ma'lumotlar
Mahalliy ehtiyot qismlar zaxirasi-, MTTR < 4 soat, masofaviy diagnostika va nashr etilgan MTBF 2 000 soatdan katta yoki unga teng-hajmli liniyalar uchun majburiydir. Xuddi shu qism materiali va bardoshlik klassi bilan ishlaydigan mos yozuvlar saytlarini so'rang.

Tez tanlash matritsasi (bu yerdan boshlang)

表格

复制