Nostandart nozik mexanik qismlarga-mexanik qismlarga ishlov berish va nozik mexanik qismlarga ishlov berish oʻrtasidagi texnik farqlar
Standart bo'lmagan{0}}mexanik qismlarga ishlov berish va nozik mexanik qismlarga ishlov berish o'rtasida bir qancha texnik farqlar mavjud:
Aniqlik talablari
No-Nostandart nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Odatda mikrometr darajasida nazorat qilinadigan o'lchamli toleranslar bilan, odatda, yanada qat'iy aniqlik talablarini talab qiladi.
Shakl va pozitsion aniqlik uchun juda yuqori talablar va ba'zi maxsus sohalarda nanometr darajasida aniqlik talab qilinishi mumkin.
Nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Bundan tashqari, yuqori aniqlikka qaratilgan, ammo aniqlik talablari komponentlarning o'ziga xos qo'llanilishi va funktsiyasiga qarab farq qilishi mumkin.
Odatda mikrometrdan yuqori mikrometr darajalariga to'g'ri keladi.
Ishlov berish jarayonlari
No-Nostandart nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Qismlarning-standartlashtirilmaganligi va murakkabligi tufayli ko'pincha innovatsion va moslashuvchan ishlov berish jarayonlari talab qilinadi.
Bular ultratovushli ishlov berish, elektrokimyoviy ishlov berish va maxsus shakl, material va aniqlik talablariga javob beradigan lazer qo'shimchalarini ishlab chiqarish kabi ilg'or jarayonlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Asosan torna, frezalash, silliqlash va burg'ulash kabi an'anaviy nozik ishlov berish jarayonlarini qo'llaydi.
Optimallashtirilgan jarayon parametrlari, asboblarni tanlash va kesish yo'lini rejalashtirish orqali ishlov berishning aniqligi va samaradorligini oshiradi.
Uskunaga qo'yiladigan talablar
No-Nostandart nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Odatda murakkab shakllar va yuqori aniqlik talablarini qondirish uchun yuqori-aniqlikdagi CNC ishlov berish markazlari va ko'p{1}}o'qli lín qayta ishlash markazlari kabi ilg'or va moslashuvchan uskunalar talab qilinadi.
Bundan tashqari, real vaqtda ishlov berish aniqligini kuzatish va nazorat qilish uchun lazer interferometrlari va koordinata oʻlchash mashinalari (CMM) kabi ultra{0}}aniqlikdagi tekshiruv uskunalari zarur.
Nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Asosan yuqori aniqlikdagi CNC frezalari, silliqlash mashinalari va tel kesish mashinalari kabi-aniqlikdagi umumiy{1}}aniqlikdagi yuqori{1}}parchalash uskunalariga tayanadi.
Ba'zi murakkab komponentlar beshta o'qli ishlov berish markazlari kabi ilg'or uskunalarni o'z ichiga olishi mumkin, ammo uskunaning umumiy ixtisosligi nisbatan pastroq.
Materialni qayta ishlash
No-Nostandart nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Qismlarning ishlashiga talab ortib borayotganligi sababli, yuqori quvvat, yuqori qattiqlik, yuqori-haroratga chidamlilik va korroziyaga chidamlilik kabi yangi yuqori samarali materiallarni doimiy ravishda o'rganish va qo'llash zarurati tug'iladi.
Bu ishlov berish korxonalaridan materialshunoslik bo'yicha chuqurroq bilimga ega bo'lishni va moddiy xususiyatlar asosida tegishli ishlov berish jarayonlarini ishlab chiqish qobiliyatini talab qiladi.
Nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Materialni tanlash nisbatan an'anaviy bo'lib, asosan temir, mis, alyuminiy va titan qotishmalari kabi metall materiallarga e'tibor qaratiladi, lekin-metall bo'lmagan va kompozit materiallarni ham o'z ichiga oladi.
Materiallarning ishlov berish qobiliyati va barqarorligiga e'tibor qaratiladi.
Sifat nazorati
No-Nostandart nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Sifat nazorati yanada qattiqroq va murakkabroq boʻlib, dizayn talablariga muvofiqligini taʼminlash uchun har bir qismni toʻliq-oʻlchamli tekshirish va unumdorligini tekshirishni talab qiladi.
Standart bo'lmagan qismlarning o'ziga xosligi tufayli{0}}qayta ishlash va ta'mirlash sifat bilan bog'liq muammolarda qiyinroq bo'ladi, shuning uchun ishlov berish jarayonida jarayonni nazorat qilish va oldini olish choralariga ko'proq e'tibor beriladi.
Nozik mexanik qismlarga ishlov berish:
Sifat nazorati asosan o'lchov aniqligi, sirt sifati va shaklga bardoshlik tekshiruvlariga qaratilgan.
Namunalarni tekshirish va jarayonni statistik nazorat qilish usullari orqali{0}}ommaviy ishlab chiqarilgan komponentlarning barqaror sifatini ta'minlaydi.
Sifat bilan bog'liq muammolar odatda ishlov berish jarayonlari va uskunalar parametrlarini sozlash orqali tuzatilishi mumkin.
