CNC nozik qismlarga ishlov berishda sirt pürüzlülüğüne ta'sir qiluvchi asosiy omillar
Kesish parametrlari
• Oziqlantirish tezligi – yuqoriroq ozuqa qalinroq cho'qqilarni qoldiradi; ikki baravar ko'paytirish Ra ni 0,8 µm → 1,6 µm dan oshirishi mumkin.
• Kesish tezligi – haddan tashqari pastlik{0}}yuqoriga (BUE) va yirtilishga olib keladi; juda yuqori asboblarning aşınmasını tezlashtiradi; ikkalasi ham pürüzlülüğü oshiradi.
• Kesish chuqurligi – og‘ir dag‘al izlarini 0,05–0,1 mm ga o‘tish yoki Ra sakrashlari > 50 % bilan olib tashlash kerak.
Asbob geometriyasi va holati
• Burun radiusi – kattaroq radius chip yukini yoyadi; 0,4 mm dan 0,8 mm gacha o'zgarishi Ra ni 30% ga qisqartirishi mumkin.
• Rake & relief burchaklari – keskin musbat rake kesish kuchini va tebranish belgilarini pasaytiradi.
• Asbobning eskirishi – yon tomondan aşınma VB > 0,05 mkm oynani deyarli bir kechada 1,6 mkm Ra ga aylantiradi.
Ishchi material-parcha
• Qattiqlik va egiluvchanlik – yumshoq 6061-T6 Al surtishi mumkin, 316L esa qattiqlashadi va yirtilgan cho'qqilarni beradi; tezlik/etkazib berish mos kelmasa, ikkalasi ham Ra ni oshiradi.
• Mikro-tuzilma – nozik{1}}parchalangan issiqlik-po‘lat mashinalar 0,4 mkm Ra gacha, chunki-quyma qo‘pol don 1,6 mkm ga yetish uchun kurashadi.
Sovutish / moylash
• 8% konsentratsiyada suv toshqini sovutish suvi kesish zonasini 200 darajadan past ushlab turadi, BUE va chiplarni payvandlashni bostiradi; quruq kesish Ra ga 0,2-0,4 mkm qo'shishi mumkin.
• Ish mili orqali{0}}yuqori bosim-bosim (70 bar) chiplarni sindirib, ikkilamchi tirnalganini oldini oladi.
Mashina va armatura dinamikasi
• Shpindel-2 mkm dan ortiq yoki podshipnikning aşınması chayqalish loblarini hosil qiladi; Ra 0,8 mkm dan 2,0 mkm gacha, hatto mukammal asboblar bilan ham ko'tarilishi mumkin.
• Tegirmonning chetidagi diametri > 3 ×- tyuning vilka kabi ishlaydi; 10 × kattalashtirishda ko'rinadigan tebranish belgilari.
Qoldiq maydoni va chip oqimi
• Nazariy tepalik balandligi h ≈ f ²/(8×R) bu yerda f=oziqlanish, R=burun radiusi; beslemeni 0,2 mm/rev dan 0,05 mm/rev gacha pasaytirish h 16 × ga.
• Noto'g'ri chip to'xtatuvchilari mikrosxemalar kesilgan{0}}yuzani tirnab, 0,1–0,3 mikron Ra qo'shish imkonini beradi.
Jarayon ketma-ketligi
• 0,02 mm lik marraga o‘tishdan oldin 0,1 mm yarim{1}}o‘tkazib yuborilsa, 45 po‘latda 0,2 mkm o‘rniga 0,4 mkm Ra qoladi.
• Yakuniy ko'tarilish{0}}tegirmon yo'nalishi ko'pchilik Al qotishmalarida an'anaviy frezalashdan ko'ra kamroq Ra ni beradi.
Maqsadli xarita-qoidasi-
Ra 0,4 mkm → o'tkir qo'shimcha, 0,05 mm/dev, 0,2 mm burun rad, 150 m/min, suv toshqini sovutish suyuqligi, < 1 mkm -tugaydi.
Ra 1,6 mkm → OK 0,15 mm/dev, burun rad 0,4 mm, maxsus sovutish suvi bosimini bo'shatish uchun.
Ra 3,2 mkm → qo'pol ishlov berish parametrlari; tugatish o'tishi kerak emas.
Pastki qator
"Sirni tugatish tasodif emas-bu besleme, asbob radiusi, tezlik, sovutish suvi va qattiqlik yig'indisidir; ularni boshqaring va siz Rani boshqarasiz."
