Men topgan ma'lumotlarga asoslanib, bu erda mexanik ishlov berish jarayonlari asoslariga to'liq inglizcha kirish:
Mexanik ishlov berish jarayonlarining asoslari
Kirish
Mexanik ishlov berish jarayonlari - kerakli shakllar, o'lchamlar va sirt sifatiga erishish uchun ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlaydigan ishlab chiqarish usullari. Ushbu jarayonlar zamonaviy ishlab chiqarishning asosini tashkil qiladi, tayyor qismlarning 60% dan ortig'i ishlov berish operatsiyalari orqali ishlab chiqariladi. Asosiy printsip kesish, ishqalanish yoki eroziya mexanizmlari orqali boshqariladigan materiallarni olib tashlashni o'z ichiga oladi.
Asosiy ishlov berish operatsiyalari
Asosiy an'anaviy ishlov berish jarayonlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. BurilishTorna ishlov berish qismi aylanadigan stanokda amalga oshiriladi, statsionar kesish asbobi materialni olib tashlaydi. Ushbu jarayon silindrsimon va konusning sirtlarini, tashqi va ichki diametrlarni, iplarni va oluklarni yaratish uchun idealdir. Odatiy ilovalar orasida mil ishlab chiqarish, rulman rulmanlari va dvigatel komponentlari mavjud.
2. FrezelemeFrezeleme tekis yuzalar, tirqishlar, tishli va murakkab konturlarni ishlov berish uchun aylanadigan ko'p nuqtali kesish asbobidan foydalanadi. To'sar yuqori tezlikda aylanayotganda ish qismi harakatsiz qoladi yoki chiziqli harakat qiladi. Har xil frezalash operatsiyalari yuzni frezalash, frezalash va profilni frezalashni o'z ichiga oladi, bu esa avtomobil va aerokosmik komponentlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi.
3. Burg'ulashBurg'ulash ish qismiga eksenel ravishda oziqlanadigan aylanadigan matkap yordamida dumaloq teshiklarni hosil qiladi. Eng keng tarqalgan ishlov berish operatsiyasi sifatida burg'ulash burg'ulash, raybalash va teginish kabi keyingi operatsiyalar uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Ilovalar murvat teshiklarini yaratishdan samolyot komponentlarida aniq joylashishni aniqlash teshiklarigacha.
4. ZerikarliBoring bir nuqtali kesish asboblari-yordamida mavjud teshiklarni kattalashtiradi, bu esa yakka burg'ulashdan ko'ra yuqori aniqlik va yaxshi sirt qoplamasiga erishadi. Bu jarayon dvigatel tsilindrlari, turbina korpuslari va nozik rulmanli o'rindiqlarni ishlab chiqarish uchun zarurdir.
5. SilliqlashSilliqlash yuqori sirt qoplamasi va o'lchov aniqligiga erishish uchun minimal materialni olib tashlash uchun abraziv g'ildiraklardan foydalanadi. Ushbu tugatish jarayoni 0,001 mm gacha qattiq bardoshlik va 1,6-0,1 mkm Ra orasidagi sirt pürüzlülüğü qiymatlariga erishishi mumkin, bu esa uni qattiqlashtirilgan komponentlar va nozik asboblar uchun ideal qiladi.
Metall kesish tamoyillari
Metallni kesish jarayoni murakkab jismoniy hodisalarni o'z ichiga oladi:
Chip shakllanishi: Materialni olib tashlash plastik deformatsiyalar orqali sodir bo'lib, ishlov beriladigan qismning materiali va kesish shartlariga qarab doimiydan uzluksizgacha o'zgarib turadigan chiplar hosil qiladi.
Kesish kuchlari: Ishlov berish jarayonida uchta asosiy kuch ta'sir qiladi: kesish kuchi, besleme kuchi va radial kuch. Ushbu kuchlarni tushunish asbob dizayni va mashina tanlash uchun juda muhimdir.
Issiqlik ishlab chiqarish: Kesish energiyasining taxminan 80% issiqlikka aylanadi, bu asbobning ishlash muddati, ish qismining aniqligi va sirt yaxlitligiga ta'sir qiladi. Kesish suyuqliklari va parametrlarni optimallashtirish orqali issiqlikni samarali boshqarish juda muhimdir.
Asbob kiyimi: Asbobning progressiv buzilishi turli mexanizmlar, jumladan, aşınma, yopishish va tarqalish orqali sodir bo'ladi. Asbobning ishlash muddati to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish iqtisodiyoti va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
Jarayon parametrlari
Ishlov berish operatsiyalarini boshqaradigan asosiy parametrlarga quyidagilar kiradi:
Kesish tezligi: Asbob va ish qismi orasidagi nisbiy tezlik
Oziqlantirish tezligi: Asbobning bir inqilob yoki zarbada oldinga siljishi masofasi
Kesish chuqurligi: Bir o'tishda olib tashlangan materialning qalinligi
Asboblar geometriyasi: Rak burchagi, bo'shliq burchagi va kesish qirrasini tayyorlash kesish ishiga sezilarli darajada ta'sir qiladi
Ilovalar va ahamiyati
Ishlov berish jarayonlari barcha sohalarda ajralmas hisoblanadi:
Avtomobilsozlik: Dvigatel komponentlari, transmissiya qismlari va nozik viteslar
Aerokosmik: Turbina pichoqlari, konstruktiv komponentlar va qo'nish moslamalari
Tibbiyot: Jarrohlik asboblari, implantlar va protezlar
Elektronika: Aniq qoliplar, ulagichlar va mikro-komponentlar
