Metallni issiq ishlov berish metall materiallarni qizdirilgan, yumshatilgan holatda shakllantirish uchun ishlatiladigan sanoat jarayonlari guruhini anglatadi. Issiq ishlov berishning o'ziga xos xususiyati shundaki, u bajariladimaterialning qayta kristallanish haroratidan yuqori.Asosiy printsip: qayta kristallanish
Issiq ishlov berishning asosiy printsipiqayta kristallanish.
- Qayta kristallanish harorati:Bu metallning buzuq{0}}sovuq ishlov berilgan don strukturasi yangi, deformatsiyasiz-don tuzilishiga aylanishi mumkin bo'lgan minimal haroratdir. Bu harorat sobit nuqta emas, lekin odatda metallning mutlaq erish haroratidan 0,5 dan 0,7 baravar yuqori.
- Deformatsiyaning qattiqlashishi va tiklanishi:Metall xona haroratida ("sovuq ishlov berish") deformatsiyalanganda (shakllanganda) u qattiqroq va kuchliroq bo'ladi, lekin-mo'rt bo'ladi.deformatsiyaning qattiqlashishiyoki qattiqlashishda ishlash. Agar xuddi shu deformatsiya qayta kristallanish haroratidan yuqori bo'lsa, yuzaga keladigan har qanday qattiqlashuv bir vaqtning o'zida qayta kristallanish va tiklanish jarayoni bilan darhol bartaraf etiladi. Bu yorilish yoki ortiqcha energiya sarfisiz keng va uzluksiz shakllantirish imkonini beradi.
Umumiy issiq ish jarayonlari
Bir nechta asosiy sanoat jarayonlari issiq ishlov berish toifasiga kiradi:
- Issiq prokat:Bu eng keng tarqalgan issiq ish jarayoni. Katta, quyma metall buyum ("ingot" yoki "plitalar") isitiladi va qalinligini kamaytirish va bir tekis kesma-ga erishish uchun bir qator rulonlardan o'tkaziladi va choyshablar, plitalar, barlar va konstruktiv shakllar (I-ta'sirlar, relslar) kabi mahsulotlarni ishlab chiqaradi.
- Issiq zarb qilish:Metall isitiladi va keyin odatda bolg'a, press yoki matritsa yordamida bosim kuchlarini qo'llash orqali shakllanadi. Soxtalash metallning don oqimini qismning shakliga moslashtiradi, natijada yuqori kuch va qattiqlik paydo bo'ladi. Masalan, tirsakli vallar, ulash novlari va qo'l asboblari.
- Ekstruziya:Isitilgan metall ignabargli idish idishga joylashtiriladi va kerakli kesma shaklidagi qolip teshigidan o'tkaziladi. Bu jarayon uzoq, murakkab qattiq va ichi bo'sh shakllarni yaratish uchun ideal, masalan, deraza ramkalari, quvurlar va tizimli komponentlar.
- Issiq chizish (yoki chuqur chizish):Sovuq chizishga o'xshaydi, lekin yirtilmasdan yanada qattiq deformatsiyaga imkon berish uchun yuqori haroratlarda bajariladi. Chuqur, chashka shaklidagi-qismlarni shakllantirish uchun ishlatiladi.
- Kasting (alohida holat):Texnik jihatdan ikkilamchi emas, balki asosiy shakllantirish jarayoni bo'lsa-da, quyma eritilgan metallni (uning qayta kristallanish haroratidan ancha yuqori) qolipga quyishni o'z ichiga oladi. Bu erda metallni shakllantirish uchun asosiy issiq jarayon sifatida kiritilgan.
Issiq ishlov berishning afzalliklari
- Yuqori shakllanish qobiliyati:Metalllar issiq bo'lganda ancha egiluvchan va plastik bo'lib, xona haroratida imkonsiz bo'lgan shaklni katta o'zgartirishga imkon beradi.
- Birlik hajmi uchun kam energiya iste'moli:Metall yumshoqroq bo'lgani uchun sovuq ishlov berish bilan solishtirganda uni deformatsiya qilish uchun kamroq kuch va energiya talab qilinadi.
- Don tuzilishini takomillashtirish:U qo'pol, mo'rt{0}}quyma tuzilmalarni parchalashi va mexanik xususiyatlarni yaxshilagan holda nozikroq, bir xil don hajmini hosil qilishi mumkin.
- Porozlikni yo'q qilish:Yuqori bosim va harorat quyma metallda mavjud bo'lgan ichki bo'shliqlarni va gaz teshiklarini yopishi mumkin.
- Deformatsiyaning qattiqlashishi yo'q:Jarayon ishni qattiqlashtirish orqali kuch/qattiqlikni oshirmaydi, bu jarayondan keyin materialni qayta ishlash yoki shakllantirishni osonlashtiradi.
Issiq ishlov berishning kamchiliklari
- Pastki o'lchamli aniqlik:Termik kengayish va qisqarish, shkala (oksid) shakllanishi bilan birga, sovuq ishlov berish bilan solishtirganda kamroq aniq o'lchamlarga va yomon sirt qoplamasiga olib kelishi mumkin.
- Oksidlanish va o'lchov:Issiq metall havo bilan reaksiyaga kirishib, sirtda oksidli qatlam (shkala) hosil qiladi, bu esa olib tashlanishi kerak va materialning yo'qolishiga olib keladi.
- Yomon sirt qoplamasi:Masshtabli sirt qo'polroq.
- Qisqa vosita muddati:Yuqori haroratlar va abraziv shkala matritsalar, rulolar va boshqa asboblarning tezroq eskirishiga va buzilishiga olib kelishi mumkin.
- Yuqori energiya xarajatlari:Metallni yuqori haroratga qizdirish narxi sezilarli bo'lishi mumkin.
Ilovalar
Issiq ishlov berish birlamchi metall ishlab chiqarishda va yuqori quvvat va pishiqlikni talab qiluvchi qismlarni ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega. U quyidagi sohalarda keng tarqalgan:
- Avtomobilsozlik:Dvigatel qismlarini zarb qilish, avtomobil kuzovlari uchun po'lat prokat.
- Aerokosmik:Qo'nish moslamasi kabi muhim tarkibiy qismlarni zarb qilish.
- Qurilish:Rolling I-ronalar, armatura va konstruktiv plitalar.
- Kema qurilishi:Katta po'lat plitalar va qismlarni ishlab chiqarish.
Xulosa
Qisqa bayoni; yakunida,issiq ishmetallarni samarali va keng miqyosda plastik deformatsiya qilish uchun yuqori haroratlardan foydalanadigan asosiy ishlab chiqarish texnikasi. Qayta kristallanish haroratidan yuqori ishlagan holda, u mo'rtlik cheklovlarini engib, zamonaviy infratuzilma va mexanizmlarning asosini tashkil etuvchi yirik, kuchli komponentlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
